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冷凍油使用與維護指南

一、冷凍油的作用及變質(zhì)危害

二、冷凍油的更換周期

1. 行業(yè)推薦周期
   • 開啟式機組：2000 - 3000小時
   • 半封閉式機組：6000小時
2. 廠商建議周期
   更換周期與制冷系統(tǒng)的清潔度密切相關。如果蒸發(fā)器、冷凝器及系統(tǒng)管路保持良好清潔，進入壓縮機的污染物較少，更換周期可以適當延長。
3. 首次開機后建議
   • 冷水機組首次開機后，累計運行2500小時（或3個月）建議更換一次潤滑油并清洗油過濾器。
   • 之后每8000小時（或2年）更換一次，或者根據(jù)設備運行狀態(tài)和相關表格方法進行調(diào)整。

三、冷凍油的關鍵指標

1. 外觀
   • 優(yōu)質(zhì)冷凍油應無色透明，使用一段時間后變?yōu)榈S色。如果變成橘紅色或紅褐色，說明油已變質(zhì)，需要更換。
2. 粘度
   • 運動粘度是衡量潤滑性能的主要指標，粘度過大或過小都會影響設備運行。
3. 酸值
   • 酸值反映了油的精制深度和氧化程度，試驗方法為GB/T4945或GB/T7304。
4. 水分
   • 少量水分會導致冰塞、油穩(wěn)定性下降、絕緣性能降低，甚至引發(fā)電機擊穿事故。
5. 傾點
   • 傾點是油品能夠流動的最低溫度，要求冷凍油在低溫下具有良好的流動性，避免堵塞節(jié)流部位或降低傳熱效率。
6. 閃點
   • 閃點是油蒸氣與空氣混合后發(fā)生閃火的最低溫度。閃點降低可能表示油內(nèi)摻雜了輕質(zhì)油品或分解產(chǎn)物。
7. 耐壓強度
   • 耐壓強度（擊穿電壓）反映了油的絕緣性能，主要受水分、雜質(zhì)和溫度影響。
8. 銅片腐蝕
   • 銅片腐蝕試驗反映了油品的抗腐蝕性，能夠體現(xiàn)油品的精制深度和變質(zhì)程度。
9. 機械雜質(zhì)和不溶物
   • 機械雜質(zhì)會加速壓縮機磨損，堵塞油路和過濾器。通常，機械雜質(zhì)含量在0.005%以下被認為是合格的，超過此值則需更換冷凍油。

四、螺桿壓縮機冷凍油更換方法

1. 回收冷媒與排油
   • 將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側，排除壓縮機內(nèi)的冷媒，從放油角閥排出冷凍油。
2. 放油與清洗過濾器
   • 從油過濾器的放油閥放出潤滑油，接近放完時，從高壓端注入氮氣加快排出。清洗油過濾器后重新安裝并緊固。
3. 加注潤滑油與抽空
   • 根據(jù)壓縮機的標準量加注潤滑油，同時對系統(tǒng)進行抽空。抽空時選擇高位點連接真空泵，避免抽到冷凍油損壞設備。
4. 注油與防污染
   • 使用干凈的塑料管連接放油閥，將另一端放入油桶底部。注油時封閉油桶，減少空氣污染。